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模范先鋒 榜樣引領(lǐng) | 篤行實干強(qiáng)管理 鉚足干勁譜新篇—記南寧市勞模李智


? 李智,現(xiàn)任天恒公司總經(jīng)理,高級工程師,獲2023年南寧市勞動模范、“第九批南寧市新世紀(jì)學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人第一層次培養(yǎng)人選”、南寧市科技進(jìn)步獎等榮譽(yù)稱號。李智率領(lǐng)團(tuán)隊攻克南寧市精深加工技術(shù)改造項目、新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、新能源汽車出口等工作中的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)和市場銷售難關(guān),積極參與搭建國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的鋁合金精深加工產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。

? 一、聚焦產(chǎn)品 育新動能 產(chǎn)銷取得新突破

? 公司將新能源汽車產(chǎn)業(yè)看作未來鋁合金應(yīng)用發(fā)展的全新一極,新能源汽車鋁零部件作為戰(zhàn)略產(chǎn)品,成功批量生產(chǎn)及持續(xù)開發(fā)是重中之重、關(guān)鍵中的關(guān)鍵,李智勇挑重?fù)?dān),奮楫篤行,創(chuàng)效增益,以“聚焦產(chǎn)品,以理論設(shè)計為目標(biāo),一步到位,實現(xiàn)領(lǐng)先經(jīng)濟(jì)指標(biāo)”為生產(chǎn)經(jīng)營方針,深入挖掘企業(yè)經(jīng)濟(jì)新增長點,增加投入公司研發(fā)、銷售、生產(chǎn)等相關(guān)資源,想方設(shè)法加快推進(jìn)研發(fā)新品項目量產(chǎn),推動汽車類產(chǎn)品向多元化發(fā)展,多維度提升公司盈利能力。

? 李智率領(lǐng)團(tuán)隊依托公司汽車鋁部件噴涂技術(shù)與工藝集成產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,開發(fā)液冷板+型材攪拌焊等新結(jié)構(gòu)托盤新品。以比亞迪乘用車門檻梁、柳汽乘用車防撞梁量產(chǎn)項目為契機(jī),持續(xù)開發(fā)門檻梁、防撞梁、行李架、天窗導(dǎo)軌等產(chǎn)品,開拓汽車鋁合金零部件市場。為打造公司型材結(jié)構(gòu)件市場新增長點,發(fā)揮公司在桿件精深加工技術(shù)經(jīng)驗優(yōu)勢,他積極推進(jìn)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向鋁制車身門檻梁結(jié)構(gòu)件、防撞梁彎曲件、動力電池鋁制邊框結(jié)構(gòu)件、儲能電池鋁制端板結(jié)構(gòu)件等新能源衍生領(lǐng)域鋁部件產(chǎn)品擴(kuò)展。在李智的帶領(lǐng)下,新市場開拓取得顯著成效,電池托盤鋁桿件已批量供應(yīng)敏實、祥鑫科技等客戶,鋁防撞梁、邊梁已批量供應(yīng)比亞迪、長安等客戶。2024年4月天恒公司發(fā)貨量同比增長29.7%,接單量同比增長109.9%。

? 二、創(chuàng)新賦能 提質(zhì)增效 產(chǎn)線自動化智能化邁向新臺階

? 產(chǎn)線自動化智能化是實現(xiàn)高端轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵,為滿足新能源汽車鋁零部件“高精度、高效率”的要求,李智秉持“智能改造、數(shù)字轉(zhuǎn)型”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,帶著永葆銳意創(chuàng)新的勇氣,敢為人先的銳氣,夜以繼日帶領(lǐng)生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、設(shè)備團(tuán)隊攻堅克難,大力開展裝備升級技術(shù)改造,先后完成宜家自動下料鋸、機(jī)器人涂膠工作站、機(jī)器人點底板、機(jī)器人焊橫梁、家電邊框通用刷紋機(jī)、電池托盤尾料鋸、電池托盤紅丹檢測專機(jī)等設(shè)備的自動智能化升級改造,完成鋁型材全自動清洗生產(chǎn)線、研發(fā)四軸聯(lián)動加工系統(tǒng)、研發(fā)機(jī)器人涂膠工作站、機(jī)器人激光清洗工作站的研制,較大程度提升生產(chǎn)效率。其中:鋁型材全自動清洗生產(chǎn)線的研發(fā)解決了型材單件在機(jī)加工后的清潔問題,清潔效率比人工清潔提高顯著。同時,型材表面清潔度提高,大幅度改善后續(xù)焊接質(zhì)量,減少氣孔、焊渣、飛濺等焊接缺陷。研發(fā)四軸聯(lián)動加工系統(tǒng)在門檻梁、防撞梁等多面體加工應(yīng)用,工件一次裝夾完成五面體的加工,效率比分布式加工工藝提高至少50%。

? 生產(chǎn)線專業(yè)化、高精度、高效率、自動化、智能化及信息化技術(shù)的成功升級改造實現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平的大幅提升和產(chǎn)品單位能耗的降低。

? 三、勤勉盡責(zé) 專注管理 管理水平實現(xiàn)新提升

? 李智勤勉盡責(zé),勇于擔(dān)當(dāng),作為一名優(yōu)秀的管理者,他問最多的就是:如何激發(fā)管理環(huán)節(jié)活力和潛力,在管理上發(fā)力見效。他常常不辭辛勞蹲守現(xiàn)場,分析在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、能耗、內(nèi)部管理等方面的問題。發(fā)現(xiàn)問題,他就會瞄準(zhǔn)問題走,追著問題去,找到制約企業(yè)發(fā)展的阻礙點,自我加壓,打破固有思維和工作模式,統(tǒng)籌規(guī)劃、妥善解決發(fā)展中的難題。

? 為了解決項目研發(fā)效率低下問題,他組織建立研發(fā)項目負(fù)責(zé)人制,發(fā)揮車間主任對項目管理的主動性,提升新產(chǎn)品項目研發(fā)效率;整合工裝設(shè)計、優(yōu)化數(shù)控設(shè)備程序管理,實現(xiàn)不同產(chǎn)品生產(chǎn)的快速切換;提前介入服務(wù)客戶產(chǎn)品研發(fā),通過項目研發(fā)階段的“優(yōu)種、優(yōu)孕、優(yōu)育”,力爭實現(xiàn)新項目的“優(yōu)生”,搶占客戶產(chǎn)品市場先機(jī);積極導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理體系,開展電池托盤產(chǎn)線精益生產(chǎn)改善項目,三個月內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)線減員10%,產(chǎn)效提升20%的目標(biāo),提效降本的同時,建立了精益改善的良好氛圍。

? 為解決焊縫質(zhì)量問題,李智組織建立焊接工藝“1113”檢測控制管理體系,通過定期做有損拉伸強(qiáng)度測試、有損金相檢測、有損金相檢測、無損PT滲透檢測,及時把控過程焊縫品質(zhì),綜合提升重點產(chǎn)品電池托盤焊縫品質(zhì)。他帶頭學(xué)習(xí)先進(jìn)單位“在線比價競標(biāo),80/20份額分配、先招標(biāo)后導(dǎo)入”的招標(biāo)理念,依托公司IT技術(shù)優(yōu)勢,建立了采購競價招標(biāo)平臺(SOMS),大幅提高采購招標(biāo)效率,能招盡招,實現(xiàn)電池托盤配件、生產(chǎn)易耗等物資采購價格新突破,采購成本大幅降低,實現(xiàn)全年采購降費預(yù)估640萬元。在李智的帶領(lǐng)下,天恒公司成功轉(zhuǎn)變管理模式,管理水平顯著提升,以管理促發(fā)展,持續(xù)向管理要效益。

? 年輪如卷,憑心而繪,二十多年的韶華里,蘊藏的是李智對事業(yè)的初心如磐,實干擔(dān)當(dāng)。李智憑借卓越的管理水平和無私的奉獻(xiàn),以敬業(yè)精業(yè)之奮斗,抓實固本強(qiáng)基,深化改革創(chuàng)新,奮力譜寫公司高質(zhì)量發(fā)展新篇章!

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